Los materiales de la tiera son los menos contaminantes, las construcciones de la tierra preservan el valor constructivo de las técnicas tradicionales, como se puede ver en las siguientes:
Técnicas de materiales tradicionales- Trabajo de Alcaldia de Aguadas
Cartilla Materiales Tradicionales Alcaldia de Aguadas
Las Técnicas de construcción con tierra, se describen en el siguiente articulo:
CONSTRUCCIÓN CON TIERRA
El SENA en el 2002 realizo un estudio de Bahareque:
Bahareque SENA 2002
Los detalles constructivos de los cerramientos en las estructuras de construcción con tierra, se pueden detallar en la siguiente presentación:
TÉCNICAS MIXTAS DE CONSTRUCCIÓN CON TIERRA
Las casas de Bahareque en barichara Santander, se comprometen con los social:
miércoles, 9 de diciembre de 2009
viernes, 4 de diciembre de 2009
Concreto-Pavimentos- Baldosas -Adoquines y patologia del concreto
La fabricación del cemento debe corresponder con las normas de calidad para competir con producción a exportar y con el desarrollo e innovación de los sistemas constructivos a implementar en las obras de ingenieria de cada país.
En los siguientes videos se muestra el proceso de fabricación del cemento:
De alguna manera la comercialización de la industria cementera transforma la apropiación social de la Industria de la Construcción, como se puede apreciar en el siguiente video:
Y la muestra de su producción en Argentina:
El concreto y el diseño de mezclas
Concreto
Ensayos de Laboratorio. Control de Calidad.Prefabricados de concreto
Determinación de caras fracturadas. ASTM D5821
Determinación partículas largas y aplanadas. ASTM D4791
Muestreo de agregados. ASTM D75
Desgaste agregado grueso. ASTM C131
Granulometría agregados fino y gruesos. ASTM C136
Peso unitario y vacíos en agregados. ASTM C29
Densidad y Absorción agregado grueso. ASTM C127
Densidad y rendimiento concreto. ASTM C138
Contenido de aire en concreto. ASTM C231
Asentamiento Concreto fresco. ASTM C143 o Video de Ensayo para determinar el Slump del concreto
Reducción muestras agregados a tamaño ensayo. ASTM C702
Impurezas orgánicas en agregado fino. ASTM C40
Compresión cilindros Concreto. ASTM C39
Refrentado Cilindros de Concreto. ASTM C1231
Esfuerzo a la flexión del concreto. ASTM C78
Video de Ensayo para determinar la humedad de un agregado.
Video de Ensayo de compresión a bloques estructurales.
Video de Ensayo para determinar la granulometria de un agregado.
Video de Ensayo para determinar el peso específico de un agregado.
Baldosas
Las baldosas prefabricadas de hormigón, están compuestas generalmente de dos capas, capa vista o de huella y dorso o revés. En el caso de baldosas monocapas el dorso o revés no existe, quedando sólo constituidas por la capa vista.
La capa vista o de huella está compuesta por cemento, marmolina, pigmentos inorgánicos y triturados de mármol, granito o piedras duras,de la siguiente forma:
Fuente: http://www.tecnopavimento.org/tecnopavimento/3-3-Caracteristicas-fisicas-y.227.0.html
La cara exterior de esta capa se denomina cara vista o de huella. Posteriormente al proceso de fabricación básico (vibroprensado) se pueden aplicar tratamientos de acabado superficial como son pulido, lavado, granallado, etc. con el fin de dejar a la vista los áridos o de conseguir diversas texturas de su cara vista. La combinación de diferentes tipos de áridos en la capa vista, tanto en su granulometría (micrograno, medio, grueso o encachado), como del color del árido y la pigmentación del cemento, permite fabricar una amplísima variedad de colores y tonos.
Con los tratamientos secundarios, se consiguen diferentes texturas superficiales de la cara vista, ampliándose las posibilidades de diseño y adecuación a las necesidades del área a pavimentar, emplearse para pavimentar tanto superficies interiores (uso normal, intensivo e industrial) como exteriores. En uso interior, sus tres clases (normal, intensivo e industrial) permiten seleccionar el material adecuado a cada necesidad. En uso exterior, sus diferentes cargas de rotura también permiten seleccionar el material que precise cada área.
Uso exterior
La pavimentación de áreas exteriores, requiere usar materiales que tengan las siguientes características:
Elevada resistencia mecánica (rotura, impacto y desgaste).
Alta durabilidad.
Baja absorción de agua, resistente a las heladas.
Superficie no deslizante.
Facilidad de reposición.
Posibilidad de diseño.
Uso interior
El uso interior requiere, fundamentalmente, que la cara vista de la baldosa esté pulida. Con las baldosas de uso interior, se obtienen superficies pavimentadas totalmente pulidas y abrillantadas, consiguiéndose una gran belleza.
En función del uso de la zona a pavimentar, estas baldosas pueden fabricarse en diferentes clases resistentes, normal, intensivo ó industrial, para mejorar su comportamiento y durabilidad. Este pavimento tiene un fácil mantenimiento, que se limita a una simple limpieza. Tras años de exigente servicio puede sometérsele a un pulido (afinado grano 220) y abrillantado superficial, para devolver la cara vista a su estado original.
Un importante requisito en usos interiores es la resistencia y la no reactividad al fuego. Las baldosas presentan un magnífico comportamiento ante estos dos requisitos. Asimismo presentan un buen comportamiento al deslizamiento (ruedas) y resbalamiento (personas).
DEFINICIÓN DE CARACTERÍSTICAS de LAS BALDOSAS de GRANO TERRAZO
Carga de rotura
Define la carga máxima a la que se produce la rotura, de acuerdo con el ensayo a flexión, se obtiene por lectura directa, calculando el módulo de resistencia a flexión.
Módulo resistente a flexión T (MPa)
T = (3 x P x L) / (2 x b x t2)
Desgaste por abrasiónDetermina la resistencia a la abrasión al someter la cara vista de las baldosas a la acción de un disco giratorio metálico de 70 mm de anchura, en presencia de un material abrasivo.
Se obtiene una huella cuya cuerda determina el desgaste del material.
El equipo empleado es una maquina de chorro de arena de Otawa, que sirve como material abrasivo.
Absorción por agua
Absorción total: Determina la capacidad total de absorción de agua de una baldosa completamente seca, una vez sumergida en agua hasta saturación.
Absorción por la cara vista
Determina la absorción, por succión, de la cara vista de una baldosa, completamente seca, introduciéndola parcialmente en agua durante 24 horas.
Resistencia al impacto
Determina la resistencia al dejar caer sobre la cara vista de las baldosas una bola de acero de 1 kg de masa desde alturas comprendidas entre 400 y 1000 mm, según normativa aplicable.En las NTC 350mm. Este ensayo permite apreciar la resistencia de este tipo de baldosas al impacto de cualquier elemento que pueda caer sobre ellas.
En el siguiente video se evidencia la falla por impacto, y como se calcula la Energia de impacto para la realización de la prueba.
La fabricación de baldosas de grano terrazo se puede ver de forma sencilla en el siguiente video:
Adoquines
adoquines
La fabricación de adoquines puede verse en el siguiente video:
La colocación de adoquines debe tener en cuenta:
No menos importante el blog de las cartillas de concreto del IMYC en el siguiente enlace:
http://manualesdelaconstruccion.blogspot.com/2011/05/manuales-conceptos-basicos-del-concreto.html
Y por último una mirada a la patología de los elementos de concreto:
Patología del concreto
En los siguientes videos se muestra el proceso de fabricación del cemento:
De alguna manera la comercialización de la industria cementera transforma la apropiación social de la Industria de la Construcción, como se puede apreciar en el siguiente video:
Y la muestra de su producción en Argentina:
El concreto y el diseño de mezclas
Concreto
Ensayos de Laboratorio. Control de Calidad.Prefabricados de concreto
Determinación de caras fracturadas. ASTM D5821
Determinación partículas largas y aplanadas. ASTM D4791
Muestreo de agregados. ASTM D75
Desgaste agregado grueso. ASTM C131
Granulometría agregados fino y gruesos. ASTM C136
Peso unitario y vacíos en agregados. ASTM C29
Densidad y Absorción agregado grueso. ASTM C127
Densidad y rendimiento concreto. ASTM C138
Contenido de aire en concreto. ASTM C231
Asentamiento Concreto fresco. ASTM C143 o Video de Ensayo para determinar el Slump del concreto
Reducción muestras agregados a tamaño ensayo. ASTM C702
Impurezas orgánicas en agregado fino. ASTM C40
Compresión cilindros Concreto. ASTM C39
Refrentado Cilindros de Concreto. ASTM C1231
Esfuerzo a la flexión del concreto. ASTM C78
Video de Ensayo para determinar la humedad de un agregado.
Video de Ensayo de compresión a bloques estructurales.
Video de Ensayo para determinar la granulometria de un agregado.
Video de Ensayo para determinar el peso específico de un agregado.
Baldosas
Las baldosas prefabricadas de hormigón, están compuestas generalmente de dos capas, capa vista o de huella y dorso o revés. En el caso de baldosas monocapas el dorso o revés no existe, quedando sólo constituidas por la capa vista.
La capa vista o de huella está compuesta por cemento, marmolina, pigmentos inorgánicos y triturados de mármol, granito o piedras duras,de la siguiente forma:
Fuente: http://www.tecnopavimento.org/tecnopavimento/3-3-Caracteristicas-fisicas-y.227.0.html
La cara exterior de esta capa se denomina cara vista o de huella. Posteriormente al proceso de fabricación básico (vibroprensado) se pueden aplicar tratamientos de acabado superficial como son pulido, lavado, granallado, etc. con el fin de dejar a la vista los áridos o de conseguir diversas texturas de su cara vista. La combinación de diferentes tipos de áridos en la capa vista, tanto en su granulometría (micrograno, medio, grueso o encachado), como del color del árido y la pigmentación del cemento, permite fabricar una amplísima variedad de colores y tonos.
Con los tratamientos secundarios, se consiguen diferentes texturas superficiales de la cara vista, ampliándose las posibilidades de diseño y adecuación a las necesidades del área a pavimentar, emplearse para pavimentar tanto superficies interiores (uso normal, intensivo e industrial) como exteriores. En uso interior, sus tres clases (normal, intensivo e industrial) permiten seleccionar el material adecuado a cada necesidad. En uso exterior, sus diferentes cargas de rotura también permiten seleccionar el material que precise cada área.
Uso exterior
La pavimentación de áreas exteriores, requiere usar materiales que tengan las siguientes características:
Elevada resistencia mecánica (rotura, impacto y desgaste).
Alta durabilidad.
Baja absorción de agua, resistente a las heladas.
Superficie no deslizante.
Facilidad de reposición.
Posibilidad de diseño.
Uso interior
El uso interior requiere, fundamentalmente, que la cara vista de la baldosa esté pulida. Con las baldosas de uso interior, se obtienen superficies pavimentadas totalmente pulidas y abrillantadas, consiguiéndose una gran belleza.
En función del uso de la zona a pavimentar, estas baldosas pueden fabricarse en diferentes clases resistentes, normal, intensivo ó industrial, para mejorar su comportamiento y durabilidad. Este pavimento tiene un fácil mantenimiento, que se limita a una simple limpieza. Tras años de exigente servicio puede sometérsele a un pulido (afinado grano 220) y abrillantado superficial, para devolver la cara vista a su estado original.
Un importante requisito en usos interiores es la resistencia y la no reactividad al fuego. Las baldosas presentan un magnífico comportamiento ante estos dos requisitos. Asimismo presentan un buen comportamiento al deslizamiento (ruedas) y resbalamiento (personas).
DEFINICIÓN DE CARACTERÍSTICAS de LAS BALDOSAS de GRANO TERRAZO
Carga de rotura
Define la carga máxima a la que se produce la rotura, de acuerdo con el ensayo a flexión, se obtiene por lectura directa, calculando el módulo de resistencia a flexión.
Módulo resistente a flexión T (MPa)
T = (3 x P x L) / (2 x b x t2)
Desgaste por abrasiónDetermina la resistencia a la abrasión al someter la cara vista de las baldosas a la acción de un disco giratorio metálico de 70 mm de anchura, en presencia de un material abrasivo.
Se obtiene una huella cuya cuerda determina el desgaste del material.
El equipo empleado es una maquina de chorro de arena de Otawa, que sirve como material abrasivo.
Absorción por agua
Absorción total: Determina la capacidad total de absorción de agua de una baldosa completamente seca, una vez sumergida en agua hasta saturación.
Absorción por la cara vista
Determina la absorción, por succión, de la cara vista de una baldosa, completamente seca, introduciéndola parcialmente en agua durante 24 horas.
Resistencia al impacto
Determina la resistencia al dejar caer sobre la cara vista de las baldosas una bola de acero de 1 kg de masa desde alturas comprendidas entre 400 y 1000 mm, según normativa aplicable.En las NTC 350mm. Este ensayo permite apreciar la resistencia de este tipo de baldosas al impacto de cualquier elemento que pueda caer sobre ellas.
En el siguiente video se evidencia la falla por impacto, y como se calcula la Energia de impacto para la realización de la prueba.
La fabricación de baldosas de grano terrazo se puede ver de forma sencilla en el siguiente video:
Adoquines
adoquines
La fabricación de adoquines puede verse en el siguiente video:
La colocación de adoquines debe tener en cuenta:
No menos importante el blog de las cartillas de concreto del IMYC en el siguiente enlace:
http://manualesdelaconstruccion.blogspot.com/2011/05/manuales-conceptos-basicos-del-concreto.html
Y por último una mirada a la patología de los elementos de concreto:
Patología del concreto
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